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技术
材料
有色冶金渣是矿石冶炼的副产品，其中含有铜、锌、铅、镍、钴及其他元素的有价残留物。
中和滤饼是镍生产废水处理过程中形成的一种工业沉淀物，其中含有镍、铜、钴、铂族金属、金和银。
对诺里尔斯克镍业公司而言，这不仅仅是环境责任，还会带来所有相关的经济和声誉损失。 而对我们而言，这简直就是一座金矿。
中和滤饼采购
宝贵的原材料
生产
根据与诺里尔斯克镍业公司（PJSC Norilsk Nickel，即科拉矿冶公司/Kola MMC）所签协议确定的供应量
26 800
吨/年
生产流程
去除 50%–70% 的水分。计划在尾矿堆场附近建设干燥设施，以降低运输成本。
01
烘干
将干燥原料装入大袋，并通过铁路从蒙切戈尔斯克运往别洛列茨克进行加工。
02
包装与运输
将原材料通过公路从火车站运送至加工现场。
03
原材料交付
需要尽量减少冶炼过程中因粉尘排放而造成的物料损失。
04
原料压块
GOST 标签粘贴、包装、录入仓库管理系统及发货给买家。
08
包装与发货
根据 GOST 标准微调化学成分；必要时进行重熔。
07
调整
浇注成型；利用便携式快速分析仪进行化学成分在线测量。
06
主要质量控制
金属的选矿及从氧化物形态进行的还原；在火法冶金装置中进行。
05
火法冶金阶段
由单一原材料制成的10种金属
Ni
Cu
Co
镍
铜
钴
铂
钯
铑
钌
铱
Pt
Pd
Rh
Ru
Ir
金
银
Au
Ag
铁合金
LME（伦敦金属交易所）价格，美元/吨
铂族金属
LBMA 价格，美元/金衡盎司
副产品
LBMA 价格，美元/金衡盎司
总收入
12.38
亿卢布
每年
废物处理能够减少二氧化碳排放和固体废物量，从而使企业免受巨额环境罚款及征费。
不征收环境税
废物处理省去了焙烧、湿法冶金浸出、转化及电解精炼等成本高昂的工序。
消除复杂的化学步骤
利用再生原料（废料）生产镍合金的成本远低于利用原生矿石生产，主要原因如下：
为何我们无法被复制
俄罗斯没有任何一家工厂能够商业化处理冶金渣并回收金属镍。
该技术历经五年多的研发与试验开发而成。目前正在申请专利。
与诺里尔斯克镍业公司（PJSC Norilsk Nickel）达成的长期协议为潜在竞争对手构成了准入壁垒。
镍及铜镍废料中已含有铬、钴、钼等有价成分。在重熔过程中，这些成分得以保留，从而无需为满足合金化要求而单独采购这些元素。
待用合金元素
处理废料的成本低于维护深井、采石设备、选矿厂及尾矿堆场的成本。
低成本物流与准备
全球平均生产成本
11–18
万美元/吨
我们所计算的合金（镍、铜、钴、贵金属）的成本
5,5
万美元/吨
例子
镍
我们使用燃气熔炉，而燃气的成本远低于电力。 此外，与从矿石中进行多阶段开采、选矿及镍冶炼相比，利用燃气熔炉重熔废料所需的能耗可降低多达 75%–80%。
降低能源成本
二次原料中的目标元素含量很高（本例中为 5%–24%）。相比之下，天然矿石中的镍含量通常不超过 1%–3%，因此需要处理海量的废石。
高镍浓度
生态与ESG
我们的技术实现百分之百零废弃物排放。整个加工过程在闭路循环中进行，不会造成环境污染。我们对工业镍生产废料进行全面处理，从而避免了尾矿堆积问题。
投资我们的项目，即是为保护地球贡献力量，因为所有资金都将用于减少工业废弃物并最大限度地降低环境损害。您不仅能获得投资回报，还能为子孙后代保护环境做出切实的贡献。
每一吨经过处理的滤饼，都意味着少了一吨进入环境的废弃物。
经处理的工业废物
26 800
吨/年
BFZ循环中的废物
0
千克
已认证
GOST R ISO 9001-2015
“NFK”有限责任公司
纳税人识别号 (TIN) 7735201394
股份公司“BFZ”
纳税人识别号 (TIN) 9703219177
该联合体依据联邦第335号法律运作。
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俄罗斯铁合金联盟，2026年
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